激光加工属于无接触加工,它具有以下优点:
光点小,能量集中,热影响区小;
不接触加工工件,对工件无污染;
不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便;
激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。
范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。
安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。
精确细致:加工精度可达到0.1mm
效果一致:保证同一批次的加工效果几乎完全一致。
高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。
成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加*。
切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。
热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的
在LED照明灯具逐渐被市场接受的过程中,关于LED灯具面罩的问题一直困扰灯具生产厂商,既要有高的透光率做前提,同时又要做到具有相当的光扩散率和良好的光源隐蔽性 扩散板,提高灯具的效果和把LED炫目的光源变成柔和的、健康的光源是目前研发人员正在研究的方向。较初采用玻璃做灯罩 显示屏扩散板,但玻璃易碎 平板灯扩散板,且光的扩散效果也不是很好 ps扩散板价格,很难达到照明要求。后来逐渐发展到用树脂代替玻璃,但如果单单用透明树脂做灯罩,虽然透光率高,基本能达到90%以上,但光的扩散效果不理想,光源隐蔽性差。白色树脂,其存在透光率过低,严重影响了LED灯的照明。如是就采用添加乳白色颜料,表面磨砂辅助等技术手段,这样虽然解决了光源遮蔽性问题,但又存在透光率过低,严重影响了LED照明的光效,因此扩散面罩的问题一直困扰在透光率和光源遮蔽性这样一个矛盾的问题中。也就在这种背景下,以亚克力(PMMA)、PS、PC塑料板材为基材的扩散材料应运而生。